日本埼玉工业大学利用当地废弃树叶制造生物塑料并进行深加工
2026年09月17日
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日本埼玉工业大学研发出一种创新生物塑料技术,利用当地废弃的深谷洋葱叶(年废量约6300吨)提取纤维素(含量达28%),经碱性处理去除有毒成分后,与聚丙烯复合制成新型成型树脂颗粒(含55%洋葱纤维素、45%聚丙烯)。该材料兼具普通塑料的易加工性与生物可降解性,年产可达350吨。技术不仅有效解决葱叶腐解产生的异味及农民处置负担,更显著降低碳排放——相比传统塑料燃烧,二氧化碳排放减少超50%,同时推动农业废弃物资源化与循环经济落地。
日本埼玉工业大学开发了一种利用当地废弃树叶的生物塑料制造和成型加工技术。与普通塑料一样,生物塑料是易于加工的材料,因此预计将被广泛应用。

位于该机构旁边的埼玉县的谷市生产著名的“谷洋葱”,年产量约3万吨。普通的葱叶往往太大,无法用纸箱运输,会产生约6,300吨废物。叶子会经历一个变黄的过程,之后通常会被埋在农田里。含有硫基化合物的蔬菜叶子的降解会产生典型的气味;因此农民必须投入精力来解决这个问题。
事实上,埼玉工业大学在研究过程中的重点是叶子中的“纤维素”成分。当树脂混合纤维素时,就产生了成型树脂。成分分析结果表明,干葱叶中纤维素含量为28%。通过碱性处理和其他提取不可溶纤维素的工艺相结合,去除干洋葱叶中的有毒成分。树脂颗粒由约45%的聚丙烯和55%的洋葱纤维素组成。
这项新技术的一部分用于通过丢弃深谷青葱来生产树脂颗粒,每年可提供约350吨的可用产量。原始塑料和将农业废物整合为堆肥等处置将进一步意味着大量减少二氧化碳排放,燃烧可能会产生不到一半的二氧化碳排放。
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