陶土在陶瓷中的应用
2023年04月23日
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本文系统阐述了高岭土在陶瓷工业中的核心作用与关键性能要求：作为引入Al₂O₃、促进莫来石生成、提升强度、白度、可塑性及烧成稳定性的关键原料，其用量达20%–30%；同时强调铁、钛等显色杂质对白度的负面影响，以及粒度、结晶度对成型性、干燥收缩、烧结温度和杂质含量的显著影响。文末简要提及高岭土在电线绝缘及涂料、塑料等领域的延伸应用，并推荐两款1250目可水洗煅烧高岭土产品。
他说：
陶瓷业是高岭土应用最早、应用最广泛的行业。一般用量为配方的20%至30%。高岭土在陶瓷中的作用是引入Al_2O_3，有利于莫来石的形成，提高其化学稳定性和烧结强度。高岭土在烧结过程中分解成莫来石，形成坯体强度的主体骨架，防止了制品变形，拓宽了烧成温度，也使坯体具有一定的白度。同时，高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和粘结性，使瓷土和瓷釉具有良好的成型性，使瓷土胎体有利于车削、灌浆和成型。如果用在电线中，它可以增加绝缘，降低介质损耗。
他说：
他说：
陶瓷不仅对高岭土的可塑性、附着力、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性能、耐火性和烧成后白度有严格的要求，而且还涉及到化学性质，特别是铁、钛、铜、铬、锰等显色元素的存在，降低了高岭土的烧后白度，产生斑点。
对高岭土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度。然而，对于要求快速浇注、加快灌浆速度和脱水速度的铸造工艺，有必要增加配料的粒度。此外，高岭土中高岭石结晶度的差异也会显著影响陶瓷体的工艺性能。结晶度好，塑性和粘结能力低，干燥收缩小，烧结温度高，杂质含量也减少；反之，塑性高，干燥收缩大，烧结温度低，相应的杂质含量也高。
推荐TDD的产品：
金天地1250目可水洗水基漆高岭土
他说：
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