二价在塑料行业和色母行业的具体应用分析
2022年06月30日
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指南
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本文系统阐述了二氧化钛在塑料工业中的关键应用与技术要求。作为塑料行业第二大、增长最快的二氧化钛应用领域,其用量仅3%–5%,却能显著提升制品的遮盖力、着色力、耐热性、耐候性及耐光性。文章对比了塑料用(粒径0.15–0.3μm)与涂料用二氧化钛的差异,强调其需经有机表面处理(如多元醇、硅烷)以适配低极性树脂的高剪切分散工艺,并避免无机涂层引发的高温挤出气孔问题。针对户外应用(如塑钢门窗、建材),指出须选用金红石型并采用硅/铝/锆等无锌表面处理以增强耐候性。最后归纳塑料对二氧化钛的核心质量要求:高遮盖力(助力轻薄化)、高白度、优异分散性(影响光泽与成本)及强耐候性。
塑料行业是二氧化钛的第二大用户,也是近年来增长最快的应用领域。据了解,目前有50多种二氧化钛专门用于塑料行业。高遮盖力、高消色力,同时可提高塑料制品的耐热性、耐候性、耐光性等性能。

由于塑料制品比油漆和油墨厚得多,不需要很高的颜料体积浓度,加上它具有很高的遮盖力和很强的着色力,一般用量只有3%到5%。它用于几乎所有热固性和热塑性塑料,如聚烯烃(主要是低密度聚乙烯)、聚苯乙烯、ABS、聚氯乙烯等。它可以与树脂干粉或添加剂混合。将增塑剂的液相混合,在将二氧化钛加工成母粒后使用一些增塑剂。

二氧化钛在塑料工业和色母粒工业中的具体应用分析
大多数塑料用二氧化钛的颗粒尺寸都相对较小。涂料用二氧化钛的粒径一般在0.2~0.4μm之间,塑料用二氧化钛的粒径一般在0.1 5~0.3μm之间,这样可以得到蓝色的背景。大多数具有黄色相的树脂或容易变黄的树脂具有遮盖作用。

普通塑料用的二氧化钛一般不经过表面处理,因为二氧化钛表面涂有常规的水合氧化铝等无机材料,当相对湿度为60%时,吸附平衡水约为1%,塑料在高温下挤压。在加工过程中,水的蒸发会导致光滑的塑料表面出现气孔。这种没有无机涂层的二氧化钛通常要经过有机表面处理(多元醇、硅烷或硅氧烷),因为二氧化钛用于塑料。与涂料用二氧化钛不同的是,前者是通过剪切力加工混合在低极性树脂中,有机表面处理后的二氧化钛在适当的机械剪切力下可以很好地分散。

随着塑料制品应用范围的不断扩大,许多外部塑料制品,如塑料门窗、建材等户外塑料制品,对耐候性也有很高的要求。除了使用金红石型二氧化钛外,还需要进行表面处理。这种表面处理一般不添加锌,只添加硅、铝、锆等。硅具有亲水性和除湿作用,可以防止塑料在高温挤出时因水的蒸发而形成气孔,但这些表面处理剂的用量一般不会太多。

塑料的成分包括树脂、填料、增塑剂和其他添加剂(如着色剂、抗氧化剂、阻燃剂等)。外注塑工艺和注塑成型工艺,如:

塑料薄膜挤出吹塑成型工艺
用于母粒配料(母粒加树脂)吹塑塑料薄膜的树脂、填充物、添加剂
该工艺中使用的主要设备是双辊磨床、吹膜机等。
塑料注射成型过程包括三个阶段:塑化、注射和成型冷却。常用设备包括柱塞注塑机和螺杆注塑机。

塑料制品对二氧化钛的质量要求为:
遮盖力:具有良好遮盖力的二氧化钛可生产更轻、更薄的塑料制品;
白度:决定浅色或白色塑料制品的外观;
分散性:影响塑料制品的生产成本。塑料制品中二氧化钛分散不良会影响产品的光泽度和亮度;
耐候性:户外使用的塑料制品和塑料门窗必须保证二氧化钛的耐候性。

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