水性凹版蓝色油墨（反向印刷）

使用工艺说明

1. 用甲醇将油墨稀释至适当的上机粘度（对于有特殊耐水要求的产品，添加0.5~1%的固化剂2099）。使用符合上述要求的水性油墨印版辊进行印刷。将烘箱温度设定为PE或CPP基材65-66℃，OPP或PE基材75-80℃。风量调至最大，并根据确保油墨完全干燥来确定印刷速度。
2. 一旦开始印刷且网纹辊接触水性油墨，在印刷过程中临时停机时必须立即抬起压印辊，同时启动印版辊空转。若机器停机超过20秒无动作，将存在堵版风险。对于轻微堵版，在网纹辊空转状态下，用浸有甲醇的高密度海绵块反复擦拭，直至彻底清除堵塞。
3. 车间内需实施湿度控制。开机前确认烘箱温度和风量是否达到预设值。在提速过程中密切监控实际干燥效果，确保充分干燥。
4. 采用减少风量、提高浓度的内循环装置不适用于水性油墨印刷。用水性油墨印刷的产品在干燥环境中自然固化后，附着力将显著提高。
5. 确保水性油墨印刷品中的水分完全释放，树脂充分固化，且附着力达标后，再进行后续加工。

注意事项

1. 临时停机时必须立即抬起压辊并启动印版辊空转。
2. 油墨槽中少量剩余油墨需密封单独存放。之后通过滤网过滤杂质，可掺入新油墨中使用。添加固化剂时应仔细计算用量。混合了固化剂的油墨必须单独密封包装，并在1-10℃低温条件下储存。