Formlabs推出柔软、高弹性3D打印弹性体树脂

FormLabs推出了一种新的弹性树脂材料，这是用于桌面级SLA光固化3D打印机Form 2的工程树脂家族的最新成员。

他说：

弹性体树脂是FormLabs工程树脂中最灵活的树脂，具有50A的邵尔硬度、高的延伸率和能量反馈。用这种材料打印的部件看起来和感觉上都像模压硅胶部件，而且足够耐用，可以多次回收。

他说：

弹性材料：新兴材料

他说：

通常，用于可穿戴设备、医疗模型、机器人和特效道具等应用的软硅胶和聚氨酯部件是通过模塑或外包服务生产的。

他说：

近年来，一些3D打印软件材料开始在市场上兴起，但使用这些材料打印的部件只能使用一次或两次，很快就会失去弹性，效果不如“硅胶”部件。。

他说：

软光固化(SLA)树脂的开发难度很大。部件必须具有高度的弹性，而结构必须足够坚固，在打印过程中不会扭曲或撕裂，因为知道这是两个相反的特征。

他说：

曾经，高质量的弹性部件只能在昂贵的工业设备上生产，但今天，随着工业级3D打印机(如Form 2)和树脂罐LT等新产品的推出，它们可以在几个小时内在桌面上使用。生产弹性零件。

他说：

生产快，周转快

他说：

对于像NeoSensory这样的可穿戴设计专家创造新的感官体验，以及像Right Robotics这样专门设计生产线机械夹具的公司来说，在生产之前快速制作硅胶部件原型的能力是一项成功的开发，可以带来行业变革。最终产品的关键。

他说：

传统上，工程师和产品设计师使用RTV成型、转移成型和注射成型等成型技术来制造有机硅原型部件。直接打印这些部件可以节省时间和人力，从而实现更快的周期和更短的产品开发周期。

他说：

小型到中型柔性零件批次使用弹性树脂生产，设计可以在批次之间和同一批次内进行修改。模压最好用于生产大规模的相同部件，或者当需要在后期开发阶段使用最终生产材料时。

他说：

降低患者特定解剖模型的成本

他说：

外科医生、研究人员、放射科医生和其他医疗保健专业人员依赖于患者特定的医疗模型，以更好地为复杂的病例治疗和手术做准备。医学模式有助于加强手术团队内部以及医生和患者之间的沟通。

他说：

此外，服务商和传统工业机器的医疗模式一直非常昂贵，周转时间很慢。而3D打印技术可以快速、经济高效地打印教练模型和医学预科模型，这进一步扩大了行业对3D打印模型的使用。