全球塑料添加剂行业发展概况及竞争格局分析
摘要：塑料添加剂，也称为塑料添加剂，是在成型过程中必须添加的一些化合物，以改善聚合物(合成树脂)的加工性能或改善树脂本身的性能。
塑料添加剂，也称为塑料添加剂，是在成型过程中必须添加的化合物，以改善聚合物(合成树脂)的加工性能或改善树脂本身的性能。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，加入增塑剂使产品变软；加入发泡剂制备重量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫；一些塑料的热分解温度非常接近成型温度，不添加热稳定剂就无法形成。
他说：
因此，塑料助剂在塑料成型加工中占有尤为重要的地位。塑料添加剂的分类有很多种方法。更常见的方法是根据它们的功能和功能对它们进行分类。在功能对等的范畴中，它通常根据作用机制或化学结构的类型被进一步细分。
他说：
(一)市场概况
目前塑料主要分为两大类：普通塑料和工程塑料。通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格低廉的塑料。聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁基安苯乙烯(ABS)塑料是最常用的五种通用塑料，其中聚氯乙烯是最常用的塑料。
他说：
塑料助剂是塑料工业中的关联产业，其发展水平与塑料工业的发展密切相关。聚氯乙烯产品具有成本低、安装使用方便、不腐蚀老化、保温性能好等优点，广泛应用于化工建材、农用聚氯乙烯塑料制品、工业聚氯乙烯塑料制品、包装材料等的生产中。
他说：
从中国目前的聚氯乙烯产品消费结构来看，聚氯乙烯硬质和软质产品分别占59.2%和40.8%。其中，工业民用建筑是硬质聚氯乙烯的主要需求，占总需求的13.3%，型材、门窗。占市场份额的22.9%；在软性产品中，数量最多的是薄膜。
他说：
随着中国经济的持续繁荣，塑料加工业保持快速增长，发展潜力巨大。塑料产业受到节能减排和循环经济发展政策推进、经济技术创新、社会主义新农村建设加快发展、城镇化持续推进、促进国内消费等积极因素推动。大发展深入推进。
他说：
近年来，随着中国和全球经济的发展，聚氯乙烯制品行业规模不断扩大，产品产量逐年增加，主要经济技术指标大幅提升，整个行业有序发展稳步增长。走可持续发展强国之路。
他说：
目前，塑料添加剂种类繁多，功能繁多。贯穿于树脂合成、塑料制品加工和最终应用的各个阶段，塑料助剂行业已成为精细化工行业的一个重要分支。
他说：
(Ii)全球塑料助剂行业
他说：
目前，世界上从事塑料助剂生产的企业分布在亚洲、欧美等大洲。由于资金实力雄厚，技术广泛，长期涉足相关行业，国际上的大型生产企业都在从事各种塑料助剂的生产。这条链条更长，高端塑料添加剂的生产意义重大。
他说：
由于亚洲(除日本外)劳动力成本低，市场规模大，世界塑料助剂行业正逐步向亚洲转移，亚洲的制造商大多，尤其是中国。因此，近年来，中国在塑料助剂的快速增长中发挥了重要作用，成为全球最大、增长最快的市场，遥遥领先于其他国家。
他说：
近年来，随着塑料的广泛应用，全球塑料助剂行业实现了快速增长。在过去的几年里，世界对塑料添加剂的需求持续以年均约3%-4%的速度增长。欧洲、北美和亚太地区(不包括中国)的需求年增长率为3%，中国的塑料助剂的年平均值。增速高达8%-10%，其他地区需求年均增速为5%-6%。据预测，未来一段时间，塑料助剂市场将继续以3%-4%的速度增长。
他说：
(三)中国的塑料助剂行业
他说：
中国的塑料助剂行业起步较晚。20世纪70年代，相关研究机构和生产厂家从事塑料助剂的研发和生产，并随着聚氯乙烯的产业化而迅速发展。如今，经过30年的建设和发展，中国的塑料助剂行业已经发展成为产品种类繁多、生产厂家众多的大产业。
他说：
自2005年以来，中国的塑料助剂行业年增长率一直保持在8%-10%，远远高于世界塑料助剂4%的年增长率。塑料助剂行业也受到了国家各部门的重视，近年来逐渐成为最具发展潜力的新材料领域的重要一员。
他说：
塑料助剂在中国形成了300多亿元的产业收入。除了国内塑料行业的大部分需求外，中国的塑料助剂也达到了50多亿元左右。同时，通过多年的发展，中国在塑料助剂的技术水平、产品结构和科技人员素质等方面都取得了长足的进步。
他说：
然而，中国虽然有一千多家塑料助剂，但除了增塑剂外，大部分都是小型作坊企业。塑料助剂的发展仍有国外成熟产品的模仿，以及新型高性能助剂的开发。研发比例相对较低。但随着中国所在的化工产业结构升级，以及中国企业研发创新意识的提高，自主研发的新型高性能塑料助剂将逐步增多。
他说：
(四)行业竞争格局
他说：
经过多年发展，中国的聚氯乙烯热稳定剂产业已形成一定规模。目前，市场化程度较高的生产企业较多。同时，根据不同的产品形成不同的市场特点和竞争格局：具有一定规模的生产工厂有300多家。生产铅、硬脂酸皂、金属皂复合稳定剂(包括固体和液体)、有机锡、有机锗、稀土和有机辅助稳定剂(如β-二酮、亚磷酸盐等)。一种产品。其中，铅约占43%，金属皂占20%，有机锡占5%，复合材料占17%，稀土占8%，其他占6%。
他说：
铅盐热稳定剂等低端产品成熟，门槛低。目前国内厂商众多，竞争激烈，市场化程度最高。随着世界各国环保意识的增强，对环境保护的监管也变得更加严格。在这种情况下，有毒的铅、镉甚至蟑螂被无毒产品取代，这也有效地促进了无毒产品的发展。。
他说：
钙锌复合稳定剂是无毒聚氯乙烯热稳定剂中的重要品种，也是近年来研究开发最活跃的领域之一。它的研究方向是通过各种辅助稳定剂的复配，不断提高其热稳定性，并赋予其更多的功能，使其可以取代或部分取代近年来由铅、镉开发的一些产品，还可以用于电线电缆等。在现场，耐热性有了很大的提高。
他说：
世界知名厂商相继推出了一系列产品。例如，美国柯达公司主要是OBS-有机稳定剂，MARK OBS.100系列在大陆销售中国。它主要用于聚氯乙烯管材和管件，是粉末状产品。CZ系列液体、粉状钙锌制品可用于PVC压延、挤出、造粒等复合稳定剂。德国熊牌公司主要有MC系列，可用于聚氯乙烯电线电缆材料加工。
他说：
BS系列用于浸塑、旋转成型、压延加工工艺和产品，SMS系列用于管道和管件；RDX系列用于PVC异型材的粉末钙、镁、锌产品；RDX系列用于PVC电缆材料。
他说：
