二价在塑料行业和色母行业的具体应用分析

由于塑料制品比油漆和油墨厚得多，不需要很高的颜料体积浓度，加上它具有很高的遮盖力和很强的着色力，一般用量只有3%到5%。它用于几乎所有热固性和热塑性塑料，如聚烯烃(主要是低密度聚乙烯)、聚苯乙烯、ABS、聚氯乙烯等。它可以与树脂干粉或添加剂混合。将增塑剂的液相混合，在将二氧化钛加工成母粒后使用一些增塑剂。

二氧化钛在塑料工业和色母粒工业中的具体应用分析

大多数塑料用二氧化钛的颗粒尺寸都相对较小。涂料用二氧化钛的粒径一般在0.2~0.4μm之间，塑料用二氧化钛的粒径一般在0.1 5~0.3μm之间，这样可以得到蓝色的背景。大多数具有黄色相的树脂或容易变黄的树脂具有遮盖作用。

普通塑料用的二氧化钛一般不经过表面处理，因为二氧化钛表面涂有常规的水合氧化铝等无机材料，当相对湿度为60%时，吸附平衡水约为1%，塑料在高温下挤压。在加工过程中，水的蒸发会导致光滑的塑料表面出现气孔。这种没有无机涂层的二氧化钛通常要经过有机表面处理(多元醇、硅烷或硅氧烷)，因为二氧化钛用于塑料。与涂料用二氧化钛不同的是，前者是通过剪切力加工混合在低极性树脂中，有机表面处理后的二氧化钛在适当的机械剪切力下可以很好地分散。

随着塑料制品应用范围的不断扩大，许多外部塑料制品，如塑料门窗、建材等户外塑料制品，对耐候性也有很高的要求。除了使用金红石型二氧化钛外，还需要进行表面处理。这种表面处理一般不添加锌，只添加硅、铝、锆等。硅具有亲水性和除湿作用，可以防止塑料在高温挤出时因水的蒸发而形成气孔，但这些表面处理剂的用量一般不会太多。

塑料的成分包括树脂、填料、增塑剂和其他添加剂(如着色剂、抗氧化剂、阻燃剂等)。外注塑工艺和注塑成型工艺，如：

塑料薄膜挤出吹塑成型工艺

用于母粒配料(母粒加树脂)吹塑塑料薄膜的树脂、填充物、添加剂

该工艺中使用的主要设备是双辊磨床、吹膜机等。

塑料注射成型过程包括三个阶段：塑化、注射和成型冷却。常用设备包括柱塞注塑机和螺杆注塑机。

塑料制品对二氧化钛的质量要求为：

遮盖力：具有良好遮盖力的二氧化钛可生产更轻、更薄的塑料制品；

白度：决定浅色或白色塑料制品的外观；

分散性：影响塑料制品的生产成本。塑料制品中二氧化钛分散不良会影响产品的光泽度和亮度；